超微細(xì)粉末是超微粉碎的產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。中藥超微粉碎機(jī)通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。
超微粉碎機(jī)選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效。
實際上，任何一種粉碎機(jī)器都不是單純的某一種粉碎機(jī)理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎。
如果中藥超微粉碎機(jī)在加工過程中出現(xiàn)顆粒型故障，到底是由什么原因引起的呢？主要解析如下：
1、可能是由于對于材料屬性判斷錯誤，導(dǎo)致設(shè)定的主機(jī)轉(zhuǎn)速過高或是過低，造成粗顆粒強(qiáng)制性飄出出粉口，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，在進(jìn)行加工生產(chǎn)前，要選定好材料相關(guān)屬性所需的設(shè)備要求。
2、氣力傳輸裝置的風(fēng)力過大，如果是輕質(zhì)量的材料粉末，若是風(fēng)力過高，會使其顆粒被強(qiáng)制性吹送到包裝設(shè)備中，造成顆粒混亂。
3、中藥超微粉碎機(jī)的粉碎主環(huán)損壞或是磨損嚴(yán)重，如果超過使用壽命或是平時的維護(hù)保養(yǎng)不適當(dāng)，都會造成研磨設(shè)備的損壞，所以應(yīng)該定期進(jìn)行檢修。
